Знакомьтесь: Фирма "КОНМЕТ"

Впервые мы познакомились с московской фирмой "Конмет" в 1999г. "по рекомендации" ЦНИИ стоматологии, а точнее, к.м.н. Черкасовой Раисы Ефимовны из отделения имплантологии, во время подготовки справочника по стоматологии. Ее оценка деятельности фирмы была самая высочайшая, причем она высказывала ее и от имени немалого числа врачей отделения, которые уже применили выпускаемые "Конметом" дентальные имплантаты.

Наш разговор начался в Представительской, куда мы прошли через служебные и производственные помещения фирмы, в которых шла обычная для сотрудников работа, но сразу отмечался достойный уровень производства, площадей, экипировка служащих, общий хорошо продуманный дизайн; чувствовалось, что гостей любого ранга здесь умеют встречать. И еще, надпись при входе CONMET TITANIUM сразу подготавливала, что вы попадаете в мир Тi-титановых технологий. Хозяева сразу же отмечали, что строительство и реконструкция продолжаются, что здесь думают и заботятся о будущем. Мы побывали на фирме, увидели - как трудится этот коллектив, и сразу стало понятным, что свое название она оправдывает полностью - "Конверсионный металл - высокие технологии - на службу людям, на благо их здоровья. Отечественный производитель - продукция высочайшего качества". Все так, как замышлялось в первые годы перестройки и реформации, когда ломались старые взгляды, менялись направления деятельности разных по масштабам коллективов, их производств, особенно "преображалась" наша "оборонка", многие ценные кадры оставались "не у дел", и все это - во имя конверсии, направленной на службу людям. Но время шло. Люди пытались найти новый путь. Образовывались новые коллективы, какие-то временно, а какие-то надолго, прочно - цели, настойчивость, интеллект, высокая требовательность к результатам своего труда помогали выстоять. К их числу по праву можно отнести "Конмет". 

    Уже тогда родилась идея сделать репортаж из производственных помещений фирмы. За прошедшие годы "рекомендации" и высочайшие отзывы от самых ведущих отечественных челюстно-лицевых хирургов и имплантологов сделались достаточно привычными, сотрудничество стоматологов (и не только их, но и медиков различных специализаций) с "Конметом" - явление привычное, а постоянная и кропотливая работа, где сообща трудятся инженеры - конструкторы - изобретатели, технологи, рабочие, используя новейшие достижения в медицине, технике, материаловедении, компьютеризации, средств разработки, моделирования, управления и контроля за работой всех звеньев технологических процессов изготовления продукции медицинского профиля, 60% которого на сегодня - продукция стоматологическая. Именно ее появление на отечественном рынке позволило вернуть здоровье и работоспособность многим нашим детям и взрослым, было выполнено множество докторских и кандидатских диссертаций по челюстно-лицевой хирургии (ЧЛХ ) и дентальной имплантологии. 

    Мы рады, что сегодня можем подробнее познакомить наших читателей с фирмой "Конмет", ее коллективом, стилем работы, и достигнутыми результатами.


    В Представительской - Сертификат фирмы ЗАО "КОНМЕТ", орган Cертификации TUV CERT, технической инспекции TUV NORD, удостоверяющий, что данное предприятие внедрило и применило систему качества в производстве медицинских устройств, инструментов и имплантатов. Проверочный аудит, № отчета 32732801 подтвердил выполнение требований EH ИСО 9001:1994 и ЕН ИСО 46001:1996. Регистрационный номер сертификата - 07.105 740. Подписан в Гамбурге 19.07.1999г. (Кстати, недавно на фирме закончился новый аудит). Здесь же представлен ассортимент металлоконструкций, выпускаемых фирмой, основная цель которых - создание условий для костного сращивания и восстановления функций костного скелета и оригинальный по дизайну рекламный вариант - СКЕЛЕТ, на котором установлены реконструктивно - реабилитационные аппараты "Конмета", они "одели натуру" с головы до ног. Это нас больше интересуют голова и рот, других гостей интересуют и другие части "тела". И еще здесь - документы,дипломы, почетные грамоты - и их немало. География клиентов и партнеров фирмы - от Магадана до Калининграда в нашем Отечестве, достаточно много покупателей среди иностранцев, особенно из стран Азии. Это можно увидеть и на карте, где флажками отмечены такие связи, причем цвет стоматологических контрактов отличается от остальных. Все очень наглядно. 
    А теперь попросим ответить на наши вопросы генерального директора "Конмета" Тетюхина Дмитрия Владиславовича (Т.Д.В.) и коммерческого директора Козлова Евгения Николаевича (К.Е.Н.) на наши вопросы.

Т.Д.В. Наше полное официальное название ЗАО "КОНМЕТ Инкорпорейтед".Скажите, пожалуйста, как правильно Вас величать.

Расскажите, пожалуйста, о себе, как Вы создавались.

Т.Д.В. В той, дореформенной жизни - окончил Бауманский институт (МВТУ им. Баумана). Работал испытателем под Семипалатинском. Когда в начале 90-х годов началась перестройка - фактически стал безработным, пришлось как говориться, "пометаться". Однажды привлекли к работе врачи, попросили помочь с конструкцией для пациента с огнестрельным ранением. Попробовал. Понял, что "на коленке" этим заниматься нельзя. Медицинских знаний тоже было недостаточно (это сейчас в Бауманском есть факультет, на котором читаются медицинские курсы). Надо заниматься этим серьезно. Изобретать велосипед в век высоких технологий - недопустимо. В 93г. позвал своих друзей и знакомых, с судьбою очень близкой - выпускника Станкина (МСИИ) Силаева Андрея Борисовича - опытного конструктора совсем другой продукции, которая вдруг престала конструироваться, чуть позже в 95 г. - Евгения Николаевича, Маевца (выпускника Авиационного института - МАИ), с которым вместе работали в Казахстане - талантливого инженера, уже к тому времени имеющего защищенный патент, токаря из МАПО МИГ. Постепенно сформировалась работоспособная команда в 7 человек. В 95 году мы арендовали только одну комнату и небольшой офис. Это теперь нас уже 30 человек и мы занимаем целый этаж заводского корпуса с площадью более 1000 кв. метров. Мы осторожно набираем кадры - нужны грамотные люди, имеющие работать со станками с ЧПУ, с современными компьютерными пакетами программ, а, главное, у которых мы найдем понимание и согласие трудиться в нашем ритме, во имя выбранных нами целей, желающих учиться по жизни постоянно. 

    Первые доктора, с которыми началась наша серьезная работа - хирурги ЦНИИ стоматологии - Ипполитов Владимир Петрович и Семкин Василий Александрович, руководил совместной работой непосредственно Безруков Владимир Максимович, директор ЦНИИ стоматологии; доктора из Центра дентальной имплантации Андрей Иванович Жусев и Алексей Юрьевич Ремов. Плодом наших совместных усилий был выпуск в 99г. атласа по "Дентальной имплантации" (ДИ), представляющего собой иллюстрированную терминологию по ДИ. Теперь мы работаем со многими ведущими российскими врачами, среди которых хирурги, специализирующиеся в разных областях, ортопеды, травматологи и др. специалисты - медики.

Как Вы общаетесь с заказчиком?

Т.Д.В. и К.Е.Н. Многие врачи нас и нашу продукцию уже знают, так что порою присылают нам покупателей, своих пациентов, напрямую (мы имеем право на торговлю нашей продукцией). Это самый легкий вариант. Но чаще к нам приходят врачи - публикации, участие в выставках, общие благотворные усилия совместно с врачами и, конечно, те больные, кто сумели с нашей помощью вернуться к нормальной жизни в обществе, расширяют нашу сферу деятельности, делают ее более известной для специалистов - медиков различных областей. Совместно с врачом вырабатывается ТЗ. Изучаются рентгеновские снимки, модели. Выбирается конструкция, причем изучаются отечественный и мировой опыт в данной области, просматривается патентная литература. В работу активно включается наш мозговой центр - конструктора Силаев А.В., Горячев Александр Леонидович. Идет реализация конструкции. Пока работаем в пакете AutoCad, но сейчас переходим на 3-хмерный, со средствами анимации пакет Solid WORK, естественно приобретаем более мощный компьютер. Для творческого инженера - изобретателя главное техника, не тормозящая мысли. Тогда модели смогут быть и фактическими и виртуальными, да еще и передаваемыми через Интернет. После создания эскиза конструкции мы снова тесно сотрудничаем с врачом, обсуждаем его реализацию. После этого идет выпуск чертежей и изготовление образца. Если это индивидуальный и первичный проект, то затраты на опытный образец берем на себя. А здесь - целый комплекс важнейших вопросов - испытания, медицинское заключение, подготовка заключительной документации для производства - здесь подключаются наши технологи, подготавливается маршрутизация процесса изготовления необходимого изделия и, конечно, сам процесс получения готовой продукции. На всех этапах - межоперационный поэтапный контроль ОТК. Очень важный этап настройка станков. Но нас всегда интересует конечный результат нашего труда, т.е. результаты проведенной врачом операции, дальнейшая судьба этих пациентов.

Т.Д.В. С 1993г. мы специализируемся на разработке и производстве медицинских титановых металлоконструкций и инструментов. Каков перечень продукции, выпускаемой ЗАО "Конмет Инкорпорейтед"?

    Если говорить официально и точно, к производству нами МЗ России разрешено осуществлять такие медицинские изделия как: 
1. Комплект дентальных имплантатов (ДИ) титановых стерильных, их аналоги, приспособления и инструменты для их установки (ИДПИ-01-"Конмет"); 
2. Набор имплантатов титановых для нейроортопедических операций на позвоночнике и инструментов для их установки (ИТПИ - "Конмет") и применяемые в травматологии, ортопедии и механотерапии; 
3. Набор имплантатов титановых для реконструкции НЧ и инструментов для их установки, применяемых в стоматологии (ИНЧИ - "Конмет"); 
4. Набор титановых мини и перфорированных пластин и инструментов для остеосинтеза и ЧЛХ "Конмет". 
    Вся эта продукция имеет разрешительную документацию Органов по сертификации, Госстандарта России, ГУН ВНИИИМТ МЗ России, соответствует требованиям по токсико - гигиеническим исследованиям для продукции медицинского назначения. В ближайшее время, надеемся, что список этот пополнится.

К.Е.Н., Т.Д.В. Для производства применяются следующие технологические процессы: Какие технологические процессы обеспечивает "КОНМЕТ" при выпуске своей продукции?

    Прецизионная холодная штамповка минипластин, лазерная резка сетчатых пластин, холодная накатка винтов с высадкой шлицев, финишная обработка на виброгалтовочной установке, прецизионное точение и фрезерование рабочих частей инструментов, прецизионное фрезерование пластин, точение винтов на станках с ЧПУ, электрохимическое окрашивание поверхности в различные цвета. В настоящее время в стадии освоения находятся производство: винтов резания на станках с ЧПУ по международному стандарту ИСО 5835-91, набора реконструктивных титановых пластин, имплантатов мыщелковых отростков (для тотального замещения ВНЧС), требующих при изготовлении лазерной резки сетчатой пластины и лазерной сварки этой пластины с суставной головкой, инструментов для эндопротезирования НЧ. В стадии разработки и освоения производства находится набор титановых микропластин (16 видов) и инструментов(8 видов) для ЧЛХ, наборы винтов. Словом, мы не стоим на месте, вместе с оперирующими врачами мы ищем технические пути реализации таких операций, стараемся вернуть в строй тяжелых пациентов (врожденные дефекты, производственные, бытовые, автомобильные, огнестрельные травмы), даем надежду порою безнадежно больным людям на достойную жизнь. 
    Мы работаем на отечественных станках и у нас есть 2 дорогостоющих станка с ЧПУ фирмы TORNOS (Швейцария) для производства дентальных имплантатов. Сегодня работы на фирме идут в 2 смены.

Т.Д.В., К.Е.Н. В посдедние десятилетия во всем мире, в том числе и в нашей стране, активно разрабатывается метод компрессионно-дистракционного остеосинтеза (КДО) в челюстно-лицевой области, опирающийся на базовые труды профессора Г.А. Илизарова. Его сущность заключается в активации остеогенеза путем кратковременного сдавливания (компрессии) двух свежих костных раневых поверхностей и последующего длительного поддержания этого процесса на высоком уровне с помощью дозированного растяжения (дистракции) возникающей костной мозоли до образования регенерата необходимой величины. Концепция КДО нашла свое развитие в работах отечественных специалистов - Ипполитова В.П., Никитина А.А., Федотова С.Н., Швыркова М.Б., Рогинского В.В., Шамсудинова А.Г., Дробышева А.Ю.и др., с которыми мы тесно сотрудничали. Пациенты, обладающие врожденными или приобретенными челюстно-лицевыми деформациями, функционально и социально неполноценны, у них страдают такие жизненно - важные функции, как жевание, глотание, дыхание, речь. Устранение недоразвития и дефектов - жизненный вопрос их социальной адаптации. Мы выпускаем несколько видов КДА - внутриротовые и внеротовые, применяемые для увеличения размеров нижней и верхней челюсти, средней зоны лица, в зависимости от расположения - назубные, чрескостные, накостные, комбинированные. По направлению их можно разделить на мононаправленные, бинаправленные, полинаправленные, а по конструкции - жесткие, гибкие, с шарниром. Действие всех аппаратов основано на последовательных принципах остеотомии, компрессии, дистракции, ретенции. При создании этих аппаратов мы всегда руководствовались указаниями врачей, с которыми шло тесное сотрудничество, поиск наиболее целесообразных конструктивных решений, адаптации формы имплантатов по рентгеновским снимкам. Сейчас мы используем и новейшую технологию - работаем со стереолитографическими объемными моделями, полученными методом компьютерной томографии, которые изготавливаются из светоотверждаемых пластических материалов, подвергаемых полимеризации под действием лазерного луча (Центр лазерных технологий в Шатуре). Расскажите, пожалуйста, о Ваших компрессионно-дистракционных аппаратах (КДА).

    В совместных с "Конметом" работах участвуют хирурги, ортодонты, морфологи, всегда учитываются результаты предоперационных обследований (рентгенологических - телерентгенограммы черепа, ортопантомограммы), цефалометрия, электромиография жевательных мышц, ортодонтическое обследование, фотодокументация и др.

К.Е.Н.. На основе отечественного и зарубежного опыта в 1996г. была разработана система титановых имплантатов "Конмет", включающая в себя 12 видов винтовых и пластиночных имплантатов, 28 видов супраструктур и приспособлений для протезирования, 32 вида инструментов. Для изготовления имплантатов используется технически чистый титан Grade 4 по стандарту США ASTM F 67-89. Этот материал, наряду с уникальной биологической совместимостью характеризуется достаточной механической прочностью. Имплантаты двух диаметров (3,3.и 4 мм) позволяют проводить имплантацию не только в нормальных анатомических условиях, но и при узком альвеолярном гребне. Составные конструкции имплантатов исключают необходимость проведения повторных операций, т.к. соединения инфра и супраструктур проводятся выше уровня слизистой оболочки. Высокий уровень полировки поверхности шеек имплантатов способствует наилучшей адаптации мягких тканей. Расскажите о Ваших дентальных имплантатах.

    Для увеличения степени остеоинтеграции с костной тканью внутрикостные части имплантата напыляются титановым порошком на установке плазменного напыления, образуя пористую структуру толщиной 40-50 мкм с характерным размером пор 10-15 мкм. При этом оптимизируется распределение стрессовых нагрузок, повышается ретенция имплантата. 
    В комплекте отдельных, составляющих имплантационных конструкций и инструментов (в зависимости от их назначения) используются технически чистый титан Gr4 и сплавы Ti-6Al-4V ELI ASTM F 136-92 и высокопрочный титановый сплав ВТ16 (для изготовления режущего инструмента, используемого при подготовке костного ложа под имплантаты), сохраняющий свои режущие свойства в течение сотен операций, имеющий абсолютную устойчивость к циклу предстерилизационной очистки и стерилизации. 
    Для исключения возможности загрязнения поверхности имплантатов (контаминации) частицами других металлов во время операций желательно применять титановый инструмент.

Т.Д.В., К. Е.Н. По поставкам металла мы тесно связаны с ОАО "Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение - "ОАО ВСПМО". Его история очень значительна для нашего Отечества. Он возник в Подмосковье в 1933г. - производил алюминиевые и магниевые сплавы. Он стал первым специализированным предприятием России по производству металлургических полуфабрикатов из легких сплавов для нужд авиационной промышленности. Но в 1941г. вынужден был эвакуироваться на Урал, в г. Верхняя Салда. В годы войны он полностью обеспечивал потребности авиации своей продукцией. С 50гг оно начинает производство титана и выпуск титановых полуфабрикатов, отвечающих требованиям стандарта ИСО 9002. Действующая система качества сертифицирована фирмой TUV-CERT (Германия). С 1973г. идет мощное развитие продукции и полуфабрикатов из титана и титановых сплавов. Объединением получены сертификаты ведущих фирм мира (большинство из которых впервые в России) - Lloyds Register, Rolls Royce, British Aerospace Airbus - Великобритания, Daimler -Benz Aerospace - Германия, Boeing, General Electric Aircraft Engines - США и др. С какими отечественными организациями Вы сотрудничаете?

    Мы сотрудничаем с Институтом РАН Металлургии и Материаловедения им. А.А. Байкова, с лабораторией физикохимии и технологии покрытий - напыление ГА (гидроксиапатитом), плазменное напыление титаном, возглавляемой д.т.н. Калитой Василием Ивановичем. Прочностные исследования и испытания связывают с ЗАО "Имплант МТ", президентом которого является член-корр. РАН Ильин Александр Анатольевич.

От вопросов мы переходим к осмотру производственных и бытовых помещений "Конмета" Это мы постарались показать на снимках. Но вот о том, как руководство заботится о своих сотрудниках, хочется сказать особо. И, хотя не все еще достроено до конца, но запланированы, угадывается интересный дизайн, многие уже функционируют помещения для гигиены, приема пищи, досуга и поддержания спортивной формы сотрудников - честь им и хвала. И, как сказал, Горячев Александр Леонидович, заработанные фирмой деньги тратятся не на "мерседесы", а на производство и ее оснащение всем самым передовым во имя Главной Цели. 
    В заключение хочется посоветовать уважаемым нашим докторам, всем читателям нашей газеты, особенно молодым врачам, будущим хирургам - если Вы посетите стоматологическую выставку с участием фирмы ЗАО "Конмет Инкорпорейтед" - подойдите к их стенду. Вы заложите большой творческий потенциал в свои души, увидите и узнаете - какие интереснейшие операции стали реальностью, благодаря их медицинской продукции. А как их найти в зале - и тут интересный инженерный творческий подход. Вам подскажет гонг колокола на стенде фирмы, который раздается во время работы выставки. Что ж, отечественная "оборонка" доказала, что умеет работать качественно и обеспечивать медицинское производство самыми высокими технологиями. Успехов Вам, "Конметовцы"!